當凍干機進入解吸階段，由于物料內(nèi)的冰已經(jīng)升華完畢，因此水蒸氣壓力明顯下降，水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少，溫度也下降，使系統(tǒng)內(nèi)的水蒸氣壓力進一步下降，這樣系統(tǒng)的總壓力往往低于10pa，顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度，縮短干燥時間，在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制，一般在20-30pa左右。

　　一旦物料溫度達到較高允許溫度之后，為了進一步降低物料內(nèi)含水量就應(yīng)建立高真空，因此這時應(yīng)停止使用真空調(diào)節(jié)裝置，使凍干箱恢復(fù)高真空，并一直維持到凍干結(jié)束為止。這樣使物料中的含水量降低到出箱時的要求，同時也為凍干結(jié)束時的真空壓塞做好準備。

　　小型凍干機結(jié)構(gòu)形式；

　　預(yù)凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁鎖操作，實現(xiàn)了自動化；內(nèi)設(shè)觀察窗，干燥過程直觀。

　　觸摸屏液晶顯示，PID智能調(diào)節(jié)，以曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程，并提供給用戶有關(guān)于干燥過程的更多信息。

　　自復(fù)疊制冷技術(shù)，進口品牌壓縮機保障了設(shè)備運行低噪音、大制冷量和大捕水能力，減少冷凍干燥時間.

　　方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。

　　冷阱和工作面為不銹鋼，防腐蝕易清潔。

　　擱板以硅油為媒介，溫度誤差≤1℃，干燥效果均勻；

　　擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索中試和生產(chǎn)工藝；

　　配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；

　　可選配共晶點測試裝置，可選配自動壓塞裝置；

　　可選配溫度記錄儀。

　　小型凍干機自由組合，凍干過程中可隨時更換凍干瓶，同時凍干幾種不同樣品，凍干速度快、時間短、操作簡單，擱板加熱可編程控制，采用大屏幕液晶屏，以曲線和數(shù)據(jù)的方式同時提供有關(guān)凍干進程的更多信息！