在進(jìn)行冷凍干燥前，用戶要先對(duì)食品等進(jìn)行預(yù)處理，例如清洗、分揀、去皮、切片、液體濃縮等操作。之后，要將食品等均勻分裝在合適的托盤里，保證產(chǎn)品的蒸發(fā)面要盡量大而且要盡量薄。具體的參數(shù)可根據(jù)物料特性以及真空冷凍干燥機(jī)的能耗等因素而定。

　　看下冷凍干燥機(jī)是否清潔，真空泵和冷凍機(jī)是否連接，接通電源，檢查排氣口、冷凍管的密封性。之后用戶可以先將食品等準(zhǔn)備好干燥的產(chǎn)品置于低溫冰箱或液氮中，進(jìn)行預(yù)凍，使產(chǎn)品冰凍結(jié)實(shí)。這個(gè)過程中，通常要保證產(chǎn)品全部凍結(jié)，其預(yù)凍的溫度一般要低于物料的共晶點(diǎn)5-10℃，一般都在-30℃以下。啟動(dòng)制冷部分，用戶要先檢查是否高壓閥保持打開狀態(tài)，正常后按一下“制冷機(jī)”開關(guān)，制冷機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵、制冷機(jī)、干燥倉電磁閥以及啟動(dòng)循環(huán)管道泵。真空系統(tǒng)，關(guān)閉干燥倉電磁閥，啟動(dòng)捕水電磁閥，關(guān)閉循環(huán)管道泵。

　　另外，當(dāng)捕水器達(dá)到-40℃時(shí)，啟動(dòng)真空泵。用戶盡量要注意的是，在真空泵開始工作時(shí)，用力按壓有機(jī)玻璃罩片刻，有利于密封。之后啟動(dòng)自動(dòng)加熱，當(dāng)所有物料達(dá)到“自行設(shè)定控制溫度數(shù)值”后，進(jìn)入關(guān)機(jī)程序。

　　真空冷凍干燥機(jī)若是產(chǎn)生了漏油、噴油事故該如何處理？

　　我們可先分析下產(chǎn)生的原因：

　　1.轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；

　　2.進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高；

　　3.油量過多，產(chǎn)生噴油；

　　4.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。

　　找到合適的排除方法：

　　1.更換密封圈或重新裝配；

　　2.設(shè)法減少進(jìn)油量；

　　3.放出一部分油；

　　4.重新裝配。